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SZ450ES数控立式车床

简要描述:

SZ450ES数控立式(shi)车床采用高(gao)(gao)级铸(zhu)铁及(ji)箱型结(jie)(jie)构设(she)(she)计(ji)(ji)制造而(er)成,经适当退火处理,消除(chu)内(nei)应力(li),材质坚韧,加(jia)上箱型结(jie)(jie)构设(she)(she)计(ji)(ji),高(gao)(gao)刚性机(ji)体结(jie)(jie)构,使本机(ji)具有足够之刚性及(ji)强度(du),整机(ji)展现耐重切(qie)削(xue)能力(li)及(ji)重现精度(du)高(gao)(gao)之特性。

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SZ450ES数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450ES

大旋(xuan)转直径

mm

Ø640

大切(qie)削直径

mm

620

大切削高度

mm

460

刹车盘(pan)盘(pan)面大切(qie)削直径

mm

530

三爪液压夹头

inch

12"

主(zhu)轴转速(su)

rpm

50~2500

主轴轴承(cheng)直径

mm

Ø120

主轴鼻端

 

A2-8

刀塔型式

 

卧式

刀具数量

pcs

8

刀具尺(chi)寸(cun)

mm

□32,Ø40

X轴行程

mm

320

Z轴(zhou)行程

mm

500

X轴快速(su)位移

m/min

             20

Z轴快(kuai)速(su)位移

m/min

24

主(zhu)轴电机功率

kw

           15/18.5

X轴伺服电机(ji)功率

kw

 1.8

Z轴(zhou)伺服(fu)电机功率

kw

3

Y轴伺服电机(ji)功率

kw

1.2

液(ye)压电机(ji)

kw

 2.2

切削油电机(ji)

kw

1kw+3

机(ji)床外(wai)观  长x宽(kuan)

mm

3200×1830

机床高度(du)

mm

3300

机床(chuang)净(jing)重

kg

6000

总用电容量(liang)

KVA

45

 

SZ450ES数控立式车床特性:

1.本机床均采(cai)用高(gao)级铸(zhu)铁及箱(xiang)型结构设计制造而(er)成,经(jing)适(shi)当(dang)退火(huo)处理(li),消除(chu)内应力(li),材质坚韧,加上(shang)箱(xiang)型结构设计,高(gao)刚(gang)性机体结构,使本机具有足(zu)够之(zhi)刚(gang)性及强(qiang)度,整机展(zhan)现耐(nai)重切削能力(li)及重现精度高(gao)之(zhi)特(te)性。

2.底(di)座与(yu)主轴箱为一体式箱型结构,采用厚筋(jin)(jin)壁及多(duo)层筋(jin)(jin)壁设计,可有效抑制(zhi)热变形,并能受静、动态扭曲及变形应力,确(que)保床身高(gao)刚(gang)性和高(gao)稳定。

3.立(li)柱采用(yong)蜂巢式对称箱型结构,内(nei)部采用(yong)厚壁式筋条及消除内(nei)应力(li)圆孔式筋条设计,可提供滑(hua)台在重切削时强大支(zhi)撑力(li),确保床身高刚性、高精度的展现(xian)。

4.高精度、高刚性之主轴头(tou):本(ben)机采用FANUC大(da)马(ma)力主轴伺服马(ma)达(功率15kw/18.5kw)。

5.主轴(zhou)(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)选用FAG  NSK系列轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng),此轴(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)提供超强之轴(zhou)(zhou)(zhou)向、径向负荷,可确保长时间重切削(xue),有Ji佳精度、稳定性(xing)、低摩(mo)擦、良好散(san)热性(xing)及主轴(zhou)(zhou)(zhou)支(zhi)撑刚(gang)性(xing)。

6.X/Z轴(zhou):采用(yong)FANUC交流(liu)伺服(fu)电机与大直(zhi)(zhi)径滚珠(zhu)丝(si)杠 (精(jing)度C3级,采预拉方(fang)式,可(ke)消除热膨胀,提高刚性) 直(zhi)(zhi)接传动,无(wu)皮带传动之累(lei)积误(wu)差,重复及定(ding)位精(jing)度精(jing)确,支撑用(yong)轴(zhou)承(cheng)采用(yong)高精(jing)度的斜角滚珠(zhu)轴(zhou)承(cheng)。

7.X/Z轴采(cai)用(yong)高(gao)刚性(xing)、低摩擦(ca)系数之超重荷线(xian)性(xing)滑轨,能实现高(gao)速进给,更能降低导轨磨损,延长机床精度(du)。此(ci)种线(xian)性(xing)滑轨摩擦(ca)系数小,快(kuai)速回应性(xing)高(gao),可展现高(gao)加工精度(du)要求,亦(yi)可实现高(gao)负荷之切削。

8.润(run)(run)滑(hua)系统:本机自动脱压式(shi)润(run)(run)滑(hua)系统采集中(zhong)给油(you),以先进脱压间(jian)歇式(shi)供油(you)系统,以定(ding)时(shi)、定(ding)量(liang)、定(ding)压、各别方式(shi)提供每个(ge)润(run)(run)滑(hua)点适(shi)时(shi)、适(shi)量(liang)之给油(you),确(que)保每一润(run)(run)滑(hua)位置确(que)实得到润(run)(run)滑(hua)油(you),使机械长(zhang)时(shi)间(jian)运作无后顾之忧。

9.全罩式钣(ban)金(jin):在现(xian)今环境(jing)保护(hu)及(ji)(ji)对(dui)操(cao)作(zuo)人(ren)员安全考虑的(de)强烈要求下,对(dui)钣(ban)金(jin)设计着(zhe)重于外观美、环保及(ji)(ji)合乎人(ren)体工(gong)学。全密封(feng)式钣(ban)金(jin)设计,彻底防止切削液及(ji)(ji)切削屑飞(fei)溅于机床(chuang)

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